實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫高溫噴霧干燥機(jī)可做3/5/10L

價(jià)格已實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)，以上價(jià)格僅供參考，歡迎咨詢！

彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面***304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。 進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

設(shè)有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。 配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾，以確保樣品純凈。

干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃ 出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃ 離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

蒸發(fā)水量：5000mL/H  進(jìn)料量：50m-5000ml/h（可調(diào)）

進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

控溫精度：±1℃ 平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S

風(fēng)機(jī)：2.2KW 風(fēng)量 0-315m3/min 正壓：0-40（kpa）負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

整機(jī)功率：9KW /380V 雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm

外形尺寸：2000mm(長(zhǎng)）×1100mm（寬）×2200mm（高）

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴，增大干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一，目前常用的有3種，即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣，空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期，霧滴很小，物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度，為恒速干燥階段。在物料表面沒(méi)有充水分時(shí)，物料就開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度，為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí)，粒子即會(huì)爆開，瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。
1．適用于水溶劑，不溶于水的物料不宜過(guò)粗。

2．物料不宜過(guò)粗，過(guò)粗的物料會(huì)梗塞蠕動(dòng)泵進(jìn)料管、同時(shí)會(huì)堵住噴頭因此沒(méi)法正常出料。

3．如物料容易沉淀、建議配磁力攪拌器或超聲波乳化分散器配套使用。

4．樣品干燥終了取出樣品裝袋時(shí)盡可能短時(shí)間接觸空氣、以避免空氣中的水份使樣品受潮。

5．噴霧干燥機(jī)的物料顆粒度，小的：微米納米級(jí)別的都可以操作 大的：配套大的噴頭，但是物料的大小是不能超過(guò)噴頭的大小，杭州聚同電子配套的噴頭有0.75、1.0、1.5、2.0。

實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫高溫噴霧干燥機(jī)可做3/5/10L